聚氨酯清扫器是一种用于清理皮带正反面粘附物料和杂物的工具,其刀头主要由聚氨酯材料制成。以下是对聚氨酯清扫器的详细介绍:
聚氨酯是介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料,既有塑料的硬度又有橡胶的弹性。这种材料的邵氏硬度范围为45A~90A,具有高弹性,不会对胶带造成任何损伤,从而延长了胶带的使用寿命。
耐磨性能好:聚氨酯是由超高分子合成的特种耐磨材料,具备较高机械强度和极好的耐磨性,使用寿命比目前通用的合金刀口耐磨程度高出4倍。
清扫效果好:机身采用弹簧结构形式能自动调节刀口,使刀口板保持了与胶带面的最佳密贴性,确保清扫干净胶带粘附物。
安装方便:聚氨酯清扫器机身装置灵活,不论机架宽窄及部位高低都能方便安装。
聚氨酯清扫器根据安装位置和用途的不同,可以分为以下几种类型:
H型聚氨酯清扫器:安装在头部卸料滚筒处,用于清除输送带上的附着物料,完成一次清扫。
P型聚氨酯清扫器:安装在头部滚筒附近平稳工作面处,可与H型匹配进行二次清扫。
N型(可逆)聚氨酯清扫器:安装在头部滚筒附近平稳工作面处,用于清除可逆运行输送带上的附着物料。
O型(空段)聚氨酯清扫器:安装在尾部滚筒附近非工作面处。
聚氨酯清扫器的主要技术参数包括适用输送带宽度范围等,一般来说,其适用输送带宽度范围为500~2000毫米。
聚氨酯清扫器适用于煤矿、电力、钢铁、石化、矿山、发电厂、冶金、码头、水泥等企业,是带式输送机上现有合金清扫器的升级替代品。在带式输送机运输物料的过程中,聚氨酯清扫器可以有效地清除残留在输送带上的物料和杂质,防止其进入滚筒或托辊内部,从而加快轴承的磨损。同时,它还可以减少物料和杂质对输送带和滚筒托辊表面的磨损和撕裂,提高带式输送机的运行效率和可靠性,降低设备故障率和维护成本。
聚氨酯清扫器的工作原理是通过固定在输送机机架上的清扫器,使其刀片与输送带贴紧。当输送带上残余物料经过清扫器的头部等固定位置时,就会被清扫器刮刀刮掉。为了保持清扫器刀片与输送带的紧密贴合,两边通常会安装张紧器,实时收紧清扫器刀片。
综上所述,聚氨酯清扫器是一种高效、耐用且易于安装的清扫工具,广泛应用于各种工业领域。