大倾角皮带输送机是一种专为垂直或大角度物料输送设计的连续输送设备,采用波纹挡边带与横隔板结构,突破传统带式输送机倾角限制(通常≤30°),可实现0-90°全范围物料提升。该产品广泛应用于矿山、煤炭、建材、化工、电力等行业的散状物料输送场景,尤其适用于空间受限、需大角度垂直提升的作业环境,具有结构紧凑、输送效率高、维护成本低等显著优势。
优势维度 | 详细说明 |
---|---|
大倾角输送能力 | 最大倾角可达90°,垂直提升高度可达数百米,解决传统输送机空间占用问题。 |
高效节能设计 | 采用波纹挡边带+横隔板组合结构,减少物料回流,能耗比传统螺旋输送机降低30%。 |
模块化设计 | 各部件标准化生产,支持快速拆装,适应不同工况需求,缩短现场安装周期。 |
智能控制系统 | 配备PLC智能控制模块,支持远程监控、故障预警及变频调速,提升运维效率。 |
超强耐磨性 | 输送带采用高耐磨橡胶材料,关键部件经热处理工艺,寿命延长50%以上。 |
环保低噪音 | 全封闭结构设计,有效减少粉尘外溢和噪音污染,符合环保生产要求。 |
参数名称 | 型号范围/规格 |
---|---|
输送量 | 50-2000吨/小时(根据带宽和带速定制) |
带宽 | 500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm |
带速 | 0.8-4.0m/s(变频调速) |
最大倾角 | 0°-90°(支持垂直输送) |
提升高度 | 单机最高可达500m(多级串联可拓展) |
电机功率 | 5.5-250kW(根据输送量和倾角匹配) |
输送带材质 | 波纹挡边带+横隔板(橡胶/PVC/特殊耐磨材料可选) |
驱动方式 | 电动滚筒驱动/外置电机+减速机驱动 |
托辊类型 | 深槽型托辊(增强物料承载稳定性) |
安全装置 | 紧急制动器、防跑偏开关、料流检测传感器 |
挡边高度:根据物料粒度定制(50-300mm),防止物料撒落。
横隔板作用:每隔一定间距(通常为1m)安装一块横隔板,形成“料斗效应”,确保大倾角下物料连续输送。
材料选择:挡边采用冷粘或硫化工艺与基带结合,结合强度≥8N/mm。
双驱动设计:长距离输送时配置双驱动单元,分散功率负荷,延长设备寿命。
液力耦合器:软启动装置减少机械冲击,保护电机和传动部件。
制动系统:配置盘式制动器,断电时自动抱闸,确保设备安全停机。
监控界面:实时显示运行状态、电流、温度等参数,支持历史数据追溯。
故障预警:通过振动传感器和温度传感器预判潜在故障,提前维护。
远程操控:支持4G/5G网络远程启停、调速及模式切换。
全封闭罩壳:可选配不锈钢或镀锌钢板材质,防尘防水等级IP55。
降噪设计:采用低噪音电机和减震托辊,运行噪音≤75dB(A)。
紧急停车按钮:沿输送机每隔20m设置急停装置,符合GB/T 3811-2008标准。
行业领域 | 典型应用场景 |
---|---|
矿山行业 | 井下煤炭、矿石垂直提升,替代传统箕斗提升系统。 |
建材行业 | 水泥熟料、石灰石大倾角输送至窑炉或破碎站。 |
化工行业 | 散装化肥、聚乙烯颗粒垂直输送至储料仓。 |
电力行业 | 燃煤电厂输煤栈桥大角度转运,解决场地狭窄问题。 |
港口码头 | 散货堆场至装卸船机的垂直物料输送。 |
冶金行业 | 高炉焦炭、铁矿粉的连续垂直供料。 |
定制化设计:根据物料特性(粒度、密度、流动性)和现场空间提供非标设计方案。
安装调试:专业团队现场指导安装,72小时完成设备调试。
质保服务:整机质保18个月,核心部件(电机、减速机等)质保24个月。
技术培训:免费提供操作人员和维护人员技能培训。
备件供应:长期储备易损件(挡边带、横隔板、托辊等),48小时内响应需求。
案例1:某金矿300m垂直提升项目
输送物料:金矿石(粒度≤200mm)
输送量:800吨/小时
倾角:90°
配置:带宽1200mm,双驱动电机(2×90kW),智能控制系统。
案例2:水泥厂熟料输送线改造
原螺旋输送机故障频发,替换为大倾角皮带机后,输送效率提升40%,能耗降低25%。
大倾角皮带输送机作为现代散料输送系统的革新方案,以其突破性的倾角设计、智能化控制和高可靠性,成为替代传统输送设备的优选方案。无论是新建项目还是设备改造,该产品均能显著提升输送效率、降低运营成本,助力企业实现降本增效目标。如需进一步了解选型方案或获取报价,请联系我们的技术团队!